红外耐高温漆

红外耐高温漆，又称红外耐高温油漆，红外高温漆，红外耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。红外耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。

红外有机硅耐高温漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。 物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。

红外有机硅耐高温漆 油漆 涂料施工参考:有机硅耐高温漆 油漆涂料前要将被涂底材处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。红外有机硅耐高温漆 油漆涂料涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2天以后才能使用。红外有机硅耐高温漆 油漆红外涂料漆施工时，根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用稀释剂稀释红外有机硅耐高温漆 油漆涂料施工时要加强排风以防中毒.施工现场严防明火，以防火灾。红外有机硅耐高温漆 油漆涂料有效储存期为1年，超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用

广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

根据耐热温度段而定,基本为每增加一百度价格上升60元/公斤,如果对涂膜另有其它要求则价格相应更高。

红外耐高温油漆技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑，黑色符合标准样板.干燥时间:标准厚度单涂层，25℃，表干≤2小时，实干≤24小时铅笔硬度:≥H附 着 力:≤2(划圈法，级)冲击强度:50k·cm弯曲实验:≤1mm耐盐水(3%盐水，25℃，30天):不起泡，不生锈，不脱落

耐酸性(20%硫酸，25℃，30天):不起泡，不生锈，不脱落

耐碱水(10%NaOH，25℃，30天):不起泡，不生锈，不脱落

红外耐高温油漆基本参数 配 比: 漆料:固化剂 = 4:1(重量比)

施工时限:8h，(25℃)理论用量:250~350g/m2.完全固化:7天

稳定性优良，可以耐350~400℃不变色，600℃变为黄褐色，到℃才变为不可逆的黑褐色。

白色颜料中的氧化锌的耐热性为250~300℃，适用于250℃时的长期耐热。

在黑色颜料中，炭黑适用于250℃时的长期耐热，如果温度高于300℃，颜色会褪去。石墨粉和二氧化锰适用于300℃以上的长期耐热。

红色颜料中的氧化铁红和镉红适用于250℃时长期耐热。

黄色颜料中耐200℃的长期高温。

在蓝色颜料中用于200℃以下耐热;群青可以耐200℃的长期高温，在250℃以上会褪色;钴蓝适用于500℃时长期耐热。

绿色颜料中的三氧化二铬和钴绿适用于250℃时长期耐热。

熔点约为600℃，因此常制备耐500~600℃的红外耐高温漆。x粉的熔点约为420℃，在900℃汽化，因此常制备400℃的耐高温漆。

(1) 前处理:基材表面b须采用喷砂外理，达Sa2.5级;

(2) 用稀释剂擦洗工件表面;

(3) 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为:无气喷涂--约5%(以涂料重量计);空气喷涂--约15-20%(以涂料重量计);刷涂--约10-15%(以涂料重量计);

(4) 施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度b须高于露点以上3℃，但不得高于60℃;

(5) 涂料固化:施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

密度--约1.08g/cm3;

干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56 um;

闪点-27℃;

涂覆用量--120 g/m2;

涂装间隔时间:8-24小时/25℃以下，4-8小时/25℃以上。

涂料贮存期:18个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。

由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型红外有机硅耐高温漆

漆膜颜色 各色,符合标准样板及其色差范围，漆膜平整光滑.

固体含量 65%.细度um≤ 20.比重 1.36.干燥时间≯ 表干10 实干24.涂装膜厚 干膜:20-40um道 湿膜:80-150um/道覆盖率 理论值:6.5平方米/升/40um

实际值:与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关

耐水性24h 不起泡,不起皱,不脱落,允许漆膜发白,24h恢复

(1)被涂物表面b须清理干净,无水分、无酸碱、无油污(2)施工时所用的工具b须保证干燥清洁(3)b须使用配套用稀释剂,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场调节(4)施工及干燥时间,相对湿度不大于75%，否则将会引起漆膜起泡(5)施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。XWGT型号高温红外辐射涂料88年被评为河南省节能推荐项目，许昌市科技进步三等奖。2002年我们研制开发了纳米低温红外辐射涂料。

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